Semasa operasi-jangka panjang, penukar haba cangkerang-dan-tiub terdedah kepada kekotoran, kakisan dan penuaan pengedap pada dinding luar tiub penukar haba, dinding dalam cangkerang dan kawasan pengedap akibat aliran sederhana, perubahan suhu dan faktor persekitaran luaran. Ini melemahkan kecekapan pemindahan haba, meningkatkan rintangan aliran, dan boleh menyebabkan kebocoran atau kegagalan. Mewujudkan kitaran penyelenggaraan yang kukuh dari segi saintifik adalah penting untuk memastikan prestasi peralatan yang stabil, memanjangkan hayat perkhidmatan dan mengurangkan risiko kegagalan mengejut. Menentukan kitaran penyelenggaraan memerlukan pertimbangan menyeluruh tentang ciri sederhana, keadaan operasi, keadaan persekitaran dan data penyelenggaraan sejarah untuk mencipta pelan penyelenggaraan pencegahan yang sepadan dengan keadaan sebenar peralatan.
Dalam aplikasi industri rutin, pemeriksaan visual luaran bagi penukar haba shell-dan-tiub hendaklah disertakan dalam rutin harian atau mingguan. Operator harus memberi perhatian kepada permukaan cangkang untuk kakisan yang jelas, kebocoran, dan integriti lapisan penebat. Mereka harus memeriksa bolt yang longgar pada penyokong dan sambungan paip dan segera membersihkan serpihan dan habuk di sekeliling peralatan untuk mengekalkan pengudaraan yang baik dan pelesapan haba. Walaupun pemeriksaan sedemikian tidak mengubah struktur dalaman peralatan, mereka boleh mengesan anomali luaran lebih awal, menghalang masalah kecil daripada meningkat kepada kegagalan yang serius. Untuk pembersihan dan pemeriksaan tiub pertukaran haba dalaman dan bahagian cangkang, kitaran penyelenggaraan biasanya ditetapkan berdasarkan kecenderungan penskalaan medium dan suhu operasi. Untuk rawatan air atau media penskala yang mudah, disyorkan untuk melakukan analisis kualiti air atau minyak sisi-setiap tiga hingga enam bulan dan mengatur pembersihan mekanikal atau kimia mengikut keputusan analisis untuk mengelakkan pembentukan skala daripada membawa kepada pengurangan pekali pemindahan haba dan peningkatan dalam penggunaan tenaga. Dalam persekitaran media kimia atau-tinggi, jika peningkatan ketara dalam penurunan tekanan atau penurunan kecekapan pemindahan haba dikesan, pemeriksaan dalaman tambahan perlu dilakukan sebelum kitaran yang dijadualkan pada asalnya. Untuk keadaan operasi dengan keperluan kebersihan yang tinggi dan di mana medium tidak mudah tercemar, kitaran pemeriksaan dalaman boleh dilanjutkan kepada lebih daripada satu tahun, tetapi ia masih perlu diselaraskan secara dinamik berdasarkan perbezaan tekanan dan data pemantauan suhu.
Kitaran pemeriksaan dan penggantian pengedap hendaklah ditentukan bersama-sama dengan tekanan operasi, kekerapan turun naik suhu dan sifat kimia medium. Gasket getah atau cincin O-akan menjadi tua secara beransur-ansur dan kehilangan keanjalan di bawah tekanan berulang dan kitaran haba, yang membawa kepada kegagalan pengedap. Secara amnya, adalah disyorkan untuk memeriksa permukaan pengedap dan keadaan gasket semasa setiap penyelenggaraan penutupan yang dirancang, dan segera menggantikan sebarang pengedap yang menunjukkan pengerasan, retak atau ubah bentuk mampatan kekal. Dalam keadaan operasi dengan perbezaan suhu yang besar dan getaran yang kuat, selang pemeriksaan boleh dipendekkan, dan bahan pengedap dengan suhu yang unggul dan rintangan minyak harus diutamakan untuk meningkatkan kebolehpercayaan.
Sambungan antara kepingan tiub dan hujung tiub adalah kawasan utama untuk penyelenggaraan. Sambungan yang dikembangkan mungkin longgar di bawah-pengembangan dan pengecutan haba jangka panjang, manakala struktur yang dikimpal memerlukan perhatian terhadap kepekatan kakisan dan tegasan di sekeliling kimpalan. Adalah disyorkan untuk melakukan ujian penembusan atau ujian arus pusar pada hujung tiub sekurang-kurangnya sekali setahun untuk menilai retakan mikro atau penembusan kakisan, dan untuk menentukan sama ada pembaikan kimpalan, tetulang atau penggantian berkas tiub diperlukan berdasarkan keputusan ujian. Untuk kepala terapung atau penukar haba tiub-U, kebebasan pergerakan kepingan tiub terapung juga perlu diperiksa untuk memastikan pampasan pengembangan haba yang betul.
Penyelenggaraan sistem tekanan dan aksesori adalah sama penting. Injap keselamatan, tolok tekanan dan penderia suhu biasanya memerlukan penentukuran setiap enam bulan hingga satu tahun dan harus diperiksa atau diganti mengikut prosedur metrologi yang berkaitan untuk memastikan data pemantauan yang tepat dan boleh dipercayai. Pelinciran dan ujian kefungsian pam edaran dan injap saluran paip juga harus dimasukkan dalam pelan penyelenggaraan tahunan untuk mengelakkan kegagalan sistem tambahan daripada menjejaskan operasi biasa penukar haba.
Semasa penyelenggaraan, rekod terperinci harus diwujudkan, termasuk tarikh pemeriksaan, data ujian, pembersihan dan penggantian item, dan sebarang masalah yang ditemui dan penyelesaiannya. Menganalisis arah aliran data sejarah boleh mengoptimumkan kitaran penyelenggaraan, beralih secara beransur-ansur daripada kitaran tetap kepada{1}}penyelenggaraan berasaskan keadaan, dengan itu meningkatkan kecekapan penyelenggaraan dan mengurangkan kos pengendalian sambil memastikan kebolehpercayaan peralatan.
Secara amnya, kitaran penyelenggaraan untuk penukar haba shell-dan-tube hendaklah dirancang secara dinamik berdasarkan ciri-ciri sederhana dan keadaan operasi, digabungkan dengan pemeriksaan harian, ujian berkala dan penilaian keadaan. Pengurusan kitaran saintifik bukan sahaja mengekalkan pemindahan haba yang cekap dan pengendalian peralatan yang selamat tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatannya, memberikan sokongan berterusan dan stabil untuk pengurusan tenaga haba industri.
